Quartu Sant'Elena (Ca)
+39 375 836 5995
Preventivi@stampa3dservizi.com

Popraw samouczek bez drukarki 3D Ender3.

Stworzony ze szkicem.

Popraw samouczek bez drukarki 3D Ender3.

Modyfikujemy drukarki 3D ENDER3 i CR10

Dowiedz się, jak poprawić wydajność drukarki 3D CR-10 lub ENDER3 (Pro/v2) Z bezpośrednim systemem wytłaczania. Pełny przewodnik.

Jeśli masz CR-10 Creality, CR-10, CR-10 mini o ender-3 (dowolna wersja do v2), Ta zaawansowana modyfikacja może zrewolucjonizować jakość twoich wydruków 3D. Konwersja na bezpośrednie wytłaczanie, reprezentuje ostateczną aktualizację:

  • Drastycznie poprawiaj jakość wydruków.

  • Prawie całkowicie wyeliminuj irytujące gorące bloki.

  • Uzyskać bardziej precyzyjne i ciągłe wytłaczanie.

  • Wydrukuj bardziej wymagające materiały, takie jak TPU łatwiejsze

Zalety systemu Wade zdecydowanie przekraczają niektóre niewielkie ograniczenia tej technologii, Z powodu niewielkiego wzrostu masy układu wytłaczania. Aby ograniczyć wagę, Możemy opcjonalnie wymienić oryginalny silnik NEMA 17, z bardziej kompaktowym i lżejszym, takim jak NEMA 14.

Plusy i wady dwóch sposobów odległego i bezpośredniego wytłaczania.

Istotna różnica między dwoma systemami wytłaczania dotyczy pozycjonowania silnika NEMA w drukarce 3D.

Bowden Direct Exprux System:

Podczas gdy w systemie Wade silnik jest umieszczony bezpośrednio nad hotendem poruszającym się w solidarności z wózkiem, Z drugiej strony system zdalny Bowden jest montowany osobno w stałym punkcie drukarki 3D, Tak więc żarnik dociera do gorącego z dość długą podróżą przez tubę teflonową.

Główną zaletą Bowden jest niska bezwładność ruchu wytłaczarki wzdłuż osi x. Ta funkcja staje się tym ważniejsza, gdy szybkie ruchy są przedmiotem ważnych przyspieszeń i zwalniania. Podczas gdy najbardziej negatywny aspekt tego podejścia dotyczy potrzeby zastosowania wyższej siły w celu uzyskania wytłaczania. Wynika to z znacznej odległości z hotendem, W rzeczywistości część pchnięcia, które filament otrzymuje od kierowcy, jest zagubiona wzdłuż pochwy.

Jednak ta technika pozwala nam znacznie rozjaśnić wóz. W rzeczywistości bycie silnikiem i sterownikiem wytłaczania zamontowanym w odległej pozycji zewnętrznie do koszyka, Ten ostatni będzie miał bardzo zmniejszoną wagę, w związku z czym jego niewielka bezwładność pozwoli mu szybciej i dokładniej.

System bezpośredniej wytłaczania „Wade”

Wade jest bezpośrednio podłączony do hotend, a następnie zamontowany nad koszykiem, ma większą wagę i bezwładność. Pojawiły się jednak praktyczne testy, które uzyskaliśmy, nie stanowi poważnego ograniczenia dla drukowania.

Główną wadą wytłaczarki jest dokładnie podawanie faktu, że największa waga zwiększa bezwładność w zakresie przyspieszeń i zwalniania. Zamiast tego mamy, że cała energia zostanie przekazana do filamentu, który w ten sposób będzie mógł uciec z większą siłą w gorącym.

Ponadto system Wade można dodatkowo poprawić, zmniejszając jego ogólną wagę, a tym samym bezwładności. Zasadniczo po prostu wymień oryginalny silnik NEMA17 na bardziej kompaktowy i lekki, taki jak NEMA14.

Porównanie techniczne między systemem wytłaczania bezpośredniego i zdalnego.

Bezpośrednie wytłaczanie vs Bowden: Zalety i wady:

System Bowden, zamontowane jako standardowe na tych drukarkach 3D Creality, Ogólnie ma pewne limity:

Bowden Problems:

  • Utrata precyzji w wytłaczaniu dla odległości od hotend

  • Większe prawdopodobieństwo bloków i niedostateczne

  • Ograniczenia z elastycznymi materiałami

  • Długa długość wycofania, aby ograniczyć zjawiska blogowania

Zalety Wade (Bezpośrednie wytłaczanie):

  • Bezpośrednia i natychmiastowa kontrola filamentu

  • Mocniejsze i precyzyjne wytłaczanie

  • Pełna zgodność ze wszystkimi materiałami, w tym elastyczne

  • Zmniejszenie problemów z wycofaniem się jest takie samo minimalne

Guida all'Installazione del sistema ad Estrusione Diretta

Jak przekonwertować bezpośrednią ekstrakcję CR-10/Ender3

Niezbędne materiały:

  • Zestaw wsparcia dla CR-10

  • 2 m3 śruby o długości 14 mm
  • 4 m3 śruby o długości 40 mm
  • 2 m3 długości o długości 3 mm.
  • Śrubokręty sześciokątne i krzyżowe.

  • Możliwy silnik NEMA14 w celu zmniejszenia wagi (fakultatywny).

Krok 1: Oryginalne komponenty demontażowe

  1. Zdejmij oryginalny napęd wytłaczania, odkręcając 4 śruby.

  2. Odłącz dobry czujnik filamentu.

  3. Wyjmij silnik NEMA17 z płyty nośnej.

Krok 2: Przygotowanie nowego systemu

  1. Zakrzywaj 2 m3 śruby o długości około 3 mm i kolejne 4 m3 śruby o długości 40 mm.
  2. Trzymaj 2 nowe wsporniki wsparcia pod ręką i silnik NEMA 17, który właśnie usunąłeś z pierwotnej pozycji.
  3. Zdejmij 4 tylnych więźniów silnika i po zmianie go nad wspornikiem n.1, Napraw to za pomocą nowych śrub 40 mm M3.
  4. Wykonaj tylną stronę silnika z wewnętrzną powierzchnią tego samego wspornika, a jednocześnie do otworów pokrywa się z tym samym wśród więźniów silnika.
  5. Upewnij się, że wszystkie komponenty są dobrze wyrównane przed dokręceniem śrub.

Krok 3: Instalacja wózka.

  1. Teraz umieść grupę wsporników, Silnik wytłaczania i kierowca nad wózkiem drukowanym CR-10, Naprawiono to samo przez dwie śruby z sześciokątną głową, jak pokazano na zdjęciu poniżej. Pierwszy po lewej stronie (1), Jest to ten, który naprawia przewijające się koło na lewo od wózka drukowanego. Zamiast tego drugi (2) To jest ten, który blokuje pudełko, które obsługuje wentylator chłodzący w tym samym wózku.

  2. Łączy złącze zasilania i weryfikuje, że ruch na osi x jest płynem

Complete Bracket do obsługi silnika-NEMA17 w bezpośrednim wytłaczarce - Vista1
Kompletny wspornik wspierający silnik-NEMA17. - Vista1
Complete Bracket do obsługi silnika-NEMA17 w bezpośrednim wytłaczarce - Vista2
Kompletny wspornik wspierający silnik-NEMA17. - Vista2
Complete Bracket do obsługi silnika-NEMA17 w bezpośrednim wytłaczarce - Vista3
Kompletny wspornik wspierający silnik-NEMA17. - Vista3
Schemat montażu silnika NEMA17 na naszym przedziale Elle Elle
Schemat montażu silnika NEMA17 na naszym przedziale Elle Elle
Schemat montażu silnika NEMA17 na dwóch małych przednich nawiasach drużynowych.
Schemat montażu silnika NEMA17 na dwóch nawiasach drużynowych.

Porady dotyczące kalibracji

Zoptymalizuj wydajność po modyfikacji

  1. Ponowna kalibracja przesunięcia wytłaczarki: Możesz użyć wspólnego arkusza papieru A4, aby wyregulować odległość wytłaczarki z płyty drukarskiej

  2. Zmniejsz początkową prędkość wydruku: Zacznij drukować małe obiekty z 40-50 mm/s, aby przetestować nowy system wytłaczania

  3. Optymalizuje ustawienia cofania: Spróbuj z małymi wartościami od 1-2 mm, Zauważysz, że teraz są one więcej niż wystarczające, aby zagwarantować odciski jakościowe.

  4. Sprawdź napięcie paska: To musi być dobrze napięte, ale nie nadmierne

Zrób pierwszy druk, aby wypróbować system bezpośrednich wytłaczania.

Rozgrzej wytłaczarkę i załaduj włókno plastikowe, pchając dźwignię usuwania przeciągania przeciągania w dół. Zsuń żarnik do ostatniej części’ Hotend i dlatego jest bliski wytłaczania. W tym momencie umieść naczynie na poziomie i rozpocznij druk testowy, aby zasłonić wyniki modyfikacji dokonanej w praktyce.

Ostatnia rada, Aby jeszcze bardziej poprawić jakość drukowania, Możesz wymienić oryginalny mosiężny sprzęt do przeciągania filamentu na nasz specjalny sprzęt, które w porównaniu z oryginałem oferuje znacznie bardziej skuteczny uchwyt.

Jest to wykonane ze stali węglowej i jest wyposażona w długie listy o ostrym profilu. Zatem ryzyko poślizgnięć włókien jest drastycznie zmniejszone, a podczas drukowania podczas prasy gwarantowane jest bardziej jednorodne i energiczne wytłaczanie.

Częste pytania

Odpowiedzi na główne wątpliwości co do tego modowania.

Q: Wybaczają gwarancję z tą zmianą?
R: Niestety tak, nieautoryzowane interwencje sprzętowe unieważnić gwarancję.

Q: Mogę wrócić do oryginalnej konfiguracji?
R: Absolutnie tak, Zachowuje oryginalne elementy dla możliwego przywrócenia.

Q: Które materiały przynoszą największe korzyści?
R: TPU, PETG i materiały kompozytowe zobaczą najbardziej widoczną poprawę.

Wniosek

Ponieważ ta zmiana jest warta

Konwertuj CR-10 lub ENDER3 na bezpośrednie wytłaczanie jest najskuteczniejszą aktualizacją dla:

  • Rozwiązywanie problemów z niedostatecznym ekstruzowaniem

  • Łatwo wydrukuj zaawansowane materiały

  • Uzyskaj bardziej precyzyjne i spójne wydruki

  • Zmniejsz konserwację i bloki.

Następne kroki:

Skontaktuj się z nami Aby żądać cytatów i spersonalizowanej pomocy.

Wspólne logo licencji twórczej bez reklam i bez pochodnych

Ten projekt jest przyznawany na podstawie licencji:
Creative Commons (4.0 Licencja międzynarodowa)

Przypisanie - noncommercial - bez pochodnych

Zostaw odpowiedź